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中国メーカー特殊鋼高品質ステンレス鋼17-4PHSUS630石油化学および製油所向け

1.技術:熱間圧延、冷間引抜き、鍛造
2.表面:黒、明るい(剥離、旋削、研削、研磨)
3.取引条件:FOB、CIF、C&F、EXWなど。

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Model: 17-4PH/S17400/630/1.4542/SUS630
ブランド:Qingtuo
コード:17-4PH



17-4析出硬化ステンレス鋼

材料性能

17-4PHステンレス鋼は、磁気析出硬化です。特殊な金属元素である銅とニオブを含むマルテンサイトステンレス鋼です。17-4PHステンレス鋼は、すべての析出硬化ステンレス鋼の中で最も広く使用されている材料です。

熱処理後、機械的特性はより完全になり、引張強度は1100〜1300 Mpa(160〜190 ksi)の圧縮強度に達する可能性があります。 このグレードは、300°C(572°F)以上または非常に低い温度(衝撃AKV-60°C≥45J)では使用できません。304および430と同様に、大気希釈された酸および塩に対して優れた耐食性を備えています。

特徴:高硬度、優れた靭性、優れた耐摩耗性、優れた耐食性、優れた減衰性能、強力な耐疲労性および耐落下性能。

その貴重な組み合わせ プロパティの数により、設計者は製品に信頼性を追加すると同時に、製造を簡素化し、多くの場合コストを削減することができます。


材料 スタンダードs

GB / T1220-1992
GB / T1220-2007
GB / GB / T20878-2007

0Cr17Ni4Cu4Nb
05Cr17Ni4Cu4Nb

AISI

630

ASTM-A564

UNS

S17400

ASTM

17-4PH

JIS G4303-2005

SUS630

DIN

X5CrNiCU17-04

RCCM M5110M5120

X6CrNiCu17-04

EN-10088-3

1.4542

 

フォーム

スタンダード

バー、プロファイル 

ASTM-A564、ASTM-A484

鍛造

AMS 5643、ASTM-A705、ASTM-A484

プレート、ストリップ

ASTM-A693


組成比較

スタンダード

グレード


Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Cu

Nb

Mo

GB / 1220-1992

0Cr17Ni4

Cu4Nb

0.07

1.0

1.0

0.035

0.03

3.0-5.0

15.5-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

GB / T1220-2007

05Cr17Ni4

Cu4Nb

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

ASTM

A564

630 / 17-4PH

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

EN1088-3

1.4542

0.07

0.7

1.5

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

0.60

RCCM

5110 / 5120

X6CrNiCu

17-04

0.07

1.0

1.0

0.025

0.02

3.0-5.0

15.5-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

JIS G4303-2005

SUS630

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

0.15-0.45

/

AMS

5643

0.07

1.0

1.0

0.040

0.03

3.0-5.0

15.0-17.50

3.0-5.0

5×C-0.45 

0.5

備考:Pの内容はカスタマイズ可能です。(p≤0.025、p≤0.03)

熱処理と機械的性質

タイプ17–4 PH鋼は、溶体化処理された材料、条件Aを、温度に応じて900 /ºF(480ºC)から1150ºF(620ºC)の間でXNUMX〜XNUMX時間加熱し、次に空冷することによって硬化します。

供給された17-4PHは、通常、溶液処理された状態です(条件A)。 さまざまな温度で熱処理して、さまざまな特性をオフにすることができます。

冷却の種類

1.固溶体:水冷/空冷

2.エージング処理:空冷

 

 

 

グレード

調子

熱処理

 引張 テスティング

硬度 テスティング

インパルス

 テスティング

産出 

第3章:濃度

抗張力

伸長

骨折 表面

収縮

ブリネル硬度 

RockwellHardness

テスティング  

温度
(屋内)

σ0.2/ MPa

σb/ MPa

δ5(%)

ψ(%)

HBS

HRC

AKV

17-4PH
(ASTM-

A564)

A

固溶体

10201060℃

ラピッドクール

-

-

-

-

≤363

≤38

/

H900

480℃ 高齢化

固溶体後、470490℃空冷

≥1180

≥1310

≥10

≥40

≥375

≥40

/

H925

495℃エージング

固溶体後、470490℃空冷

≥1070

≥1170

≥10

≥38

≥375

≥40

≥6.8

H1025

550℃エージング

固溶体後、540560℃空冷

≥1000

≥1070

≥12

≥45

≥331

≥35

≥20

H1075

580℃エージング

固溶体後、570590℃空冷

≥865

≥1000

≥13

≥45

≥302

≥31

≥27

H1100

595℃エージング

固溶体後、570590℃空冷

≥795

≥965

≥14

≥45

≥302

≥31

≥34

H1150

620℃エージング

固溶体後、610630℃空冷

≥725

≥930

≥16

≥50

≥277

≥28

≥41

H1150M

620℃エージング

固溶体後、610630℃空冷

≥520

≥795

≥18

≥55

≥255

≥24

≥75

H1150D

620℃エージング

固溶体後、610630℃空冷

≥725

≥860

≥16

≥50

≥255

≥24

≥41


配送条件

1.固溶体/アニーリング

1900ºF(1040ºC)で30分間加熱し、90ºF(32ºC)未満に冷却して完全に加熱します

マルテンサイトへの変換。 3 ''未満のセクションは適切な液体で急冷することができますが、3 ''を超えるセクションは急速に空冷する必要があります。 応力腐食割れの問題が発生する可能性があるため、部品を溶液処理状態で使用しないでください。

 2.固溶体+エイジングトリートメント(お客様のご要望に応じてカスタマイズ)

条件H900の場合、溶体化処理された材料を900ºF(480ºC)で1時間加熱し、空冷します。

条件H925、H1025、H1075、H1100、H1150の場合:適切な温度±15ºF(±8ºC)で4時間、溶体化処理した材料を加熱し、空冷します。

処理装置

20トンの完全電気アーク炉、AOD精製、LF精製、VD真空精錬装置、1.5トンおよび5トンのESR装置、5トンおよび10トンの鍛造ハンマー、7.5メートルおよび9メートルのチャンバー焼鈍炉、矯正機、剥離機、研削機械、研磨機、旋盤、その他の生産・加工設備等

試験装置

直読分光計、硬度引張および衝撃試験機、超音波非破壊欠陥検出器、冶金顕微鏡など。

 次のすべてをテストできます:介在物、残留オーステナイト、粒径、低温衝撃(AKV-30°C≥45J、AKV-45°C≥45J、AKV-60°C≥45Jなど)、欠陥検出、超音波探傷試験、浸透探傷試験、その他の高品位試験が必要です。
利点

1.さまざまな製錬方法:

EAF + AOD + LF、EAF + AOD + LF + ESR、EAF + AOD + LF + IESR、EAF + AOD + VAR、VIM + VAR。

2.より良い冷却:材料の組織化と安定性を維持するために水中で冷却します。 ほとんどのサプライヤーは空気中で冷やします。

3.すべてのポリッシュバーは、出荷前に超音波テストまたは浸透探傷試験が無料で行われます。

4.衝撃試験は、さまざまな産業要件に従ってダウンする可能性があります:AKV-60℃≥45J、-40℃≥45J、-30℃≥45J、-20℃≥60J、0℃≥60J)

5.熱処理:固溶体または固溶体+エージング。

6.カスタマイズ:アメリカ規格、日本規格、ヨーロッパ規格、その他の規格をカスタマイズできます。

7.在庫:丸棒Ф6-Ф400の在庫が完了しました。

8.フェライト含有量はカスタマイズして制御できます(≤1%、≤3%、≤5%)。

9.粒子サイズは6以上で、含有物A、B、C、D、DSは10以下である可能性があります。

研削棒の直径公差

ISO公差規格

直径mm

公差等級

グレード6

グレード7

グレード8

グレード9

グレード10

グレード11

グレード12

グレード13

H6

H7

H8

H9

H10

H11

H12

H13

マックス3.0

0
-0.006

0
-0.010

0
-0.014

0
-0.025

0
-0.040

0
-0.060

0
-0.1

0
-0.14

Ф3.0-Ф6.0

0
-0.008

0
-0.012

0
-0.018

0
-0.030

0
-0.048

0
-0.075

0
-0.12

0
-0.18

Ф6.0-Ф10.0

0
-0.009

0
-0.015

0
-0.022

0
-0.036

0
-0.058

0
-0.090

0
-0.15

0
-0.22

Ф10.0-Ф18.0

0
-0.011

0
-0.018

0
-0.027

0
-0.043

0
-0.070

0
-0.11

0
-0.18

0
-0.27

Ф18.0-Ф30.0

0
-0.013

0
-0.021

0
-0.033

0
-0.052

0
-0.084

0
-0.13

0
-0.21

0
-0.30

Ф30.0-Ф50.0

0
-0.016

0
-0.025

0
-0.039

0
-0.062

0
-0.1

0
-0.16

0
-0.25

0
-0.39

 

アプリケーションエリア

1.石油&石油化学産業

バルブステム、ボールバルブコア、オフショア掘削プラットフォーム、掘削装置、ポンプシャフトなど。

2.センサー:

はかり、ロボット、エアバッグなど。

3.医療機器:

外科用鉗子; 歯列矯正器具等

4.原子力:

ガスタービンブレード、蒸気タービンブレード、コンプレッサーブレード、核廃棄物バレルなど。

5.機械設備:

油圧機械のシャフト部品、送風機のシャフト部品、油圧シリンダー、コンテナシャフト部品など

6.繊維機械:

紡糸口金など

7.ファスナー:

ボルト、ナットなど

8.スポーツ用品:

ゴルフヘッド、ウェイトリフティングポールクロスフィット、ウェイトリフティングレバーなど

9.Others:

金型、モジュール、精密鋳造、精密部品など。


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